Гидравлические фильтры: типы, устройство и принцип работы

Нормальное функционирование любой гидравлической системы требует очищения циркулирующей в ней жидкости. К образованию загрязнений приводит естественный износ компонентов, а также попадание частиц из окружающего пространства. Подробнее остановимся на гидравлических очистителях, изучим область их применения, диапазон действия.

Что такое гидравлический фильтр

Гидравлический фильтр – это расходный компонент системы, обеспечивающей очистку масла и защиту элементов гидравлики. Конструктивная особенность элемента включает:

1. Сепарирующий картридж – устройство, препятствующее попаданию загрязняющих частиц в рабочую среду. Допустимо использование одно- или многоразовых фильтров. Первые изготавливают из бумаги или стекловолокна, а вторые – из металла или нержавеющего материала. Многоразовый элемент требует регулярного ухода – очищения сетки путем направления мощного потока воздуха или промывки в специальном растворе. Своевременное обслуживание позволяет увеличить эксплуатационный период до 10 лет.
2. Корпус – место установки барьера. Важно соблюдать герметичность.
3. Индикатор загрязнения.
4. Перепускные клапаны, необходимые для защиты картриджа от повреждений. Исключают попадание посторонних смесей в систему.

Элемент обеспечивает очищение рабочей смеси от попадания чужеродных частиц.

Типы и виды фильтров

Встречается большой ассортимент гидравлических фильтров. Исходя из места установки можно выделить несколько типов:

1. Напорные адсорбер или работающий под высоким давлением. Компонент устанавливается после насоса, поэтому защищает всю оставшуюся систему. Работа под высоким давлением приводит к быстрому износу деталей, а лишние твердые элементы, попавшие в рабочую среду, ускоряют негативное влияние.
2. Сливной очиститель задерживает загрязняющие частицы. Место установки элемента в верхней горизонтальной плоскости обеспечивает подачу чистой рабочей смеси в бак. Эффективное функционирование гарантировано при низком и умеренном давлении (до 1 Мпа). Компактные небольшие фильтры отвечают за тонкость фильтрации от 10 до 25 мкм. Если степень очистки должна быть выше, то лучше отдать предпочтение напорному фильтру.
3. Всасывающие фильтры. Гофрированная металлическая сетка устанавливается внутри бака под уровень жидкости. Погружной всасывающий элемент выполняет грубую очистку, поэтому преимущественно располагается на всасывающей трубе. Чтобы исключить голодание насоса и появление кавитации, в задней крышке располагают байпасный клапан.
4. Воздушные сепараторы. Для гидросистемы в рабочем состоянии характерно изменение уровня жидкости в баке, следовательно, нужно обеспечить циркуляцию воздуха в бак и из него. Элемент из пористого нетканого полотна, пропускающего воздух, обычно устанавливают в заливную горловину.
5. Заградитель дополнительной очистки. Актуальны для рабочих зон с большим объемом масла, а также применяется, если один резервуар обслуживает несколько гидравлических систем.

Одним из главных отличий барьерных и очищающих элементов является тонкость фильтрации. Широта диапазона составляет от 0,5 мкм до 250 мкм. Очистка рабочей смеси состоит в задержке и исключении попадания чужеродных частичек в масляную смесь.

Для чего нужен

Установка и использование гидросистемы по прямому назначению, неизбежно ведет к попаданию в масло загрязняющих частиц – пыли, металла и т.д. Гидравлические фильтры необходимы для сохранения чистого раствора. Рабочий процесс базируется на пропуске масла сквозь фильтрующую поверхность, препятствующую попаданию в смесь механических элементов и чужеродных примесей.

Очищение рабочего раствора положительно влияет на следующие моменты:

• повышение эффективности работы гидравлической системы;
• поддержание эффективного состояния;
• сокращение шума и вибрации;
• предотвращение аварийного ремонта;
• пролонгация интервалов технического обслуживания.

Требованиям прочности и долговечности отвечает нержавеющая сталь. Такие фильтры способны выдерживать высокое давление и воздействие агрессивных факторов.

Область применения

Использование фильтров актуально для различных гидравлических систем. Элемент предусмотрен для трансмиссий погрузочной и землеройной, дорожной и сельскохозяйственной техники. Агрегаты участвуют в оборудовании предприятий, производящих асфальт и бетон. Без гидравлического сепаратора невозможно обеспечить безопасную работу системы при экстремальном давлении.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы правильно выбрать гидравлический фильтр, нужно предварительно оценить область его применения. Важные показатели: температура рабочей среды, вид жидкости, значение давления и объем раствора, проходящего через фильтр. Отдельного внимания заслуживает тонкость и эффективность фильтрации.

Когда все критерии учтены, можно переходить в наш каталог на filsnab.ru и выбирать подходящий гидравлический фильтр. Широкий ассортимент элементов, прошедших сертификацию и испытания, удовлетворит потребность любого клиента. Помните, своевременная замена расходного очистителя позволяет продлить срок службы всей системы.