Испытание гидравлических систем (опрессовка)
Испытание гидравлических систем (опрессовка)
Опрессовка является обязательной процедурой при вводе гидросистемы в эксплуатацию или после проведения ремонтных работ. Испытание гидролинии давлением позволяет проверить герметичность, прочность соединений, обжимов, фитингов, присутствие утечек, а также получить подтверждение, что система готова к работе под нагрузкой. Нарушение проведения данной процедуры становится причиной повреждения оборудования или создания опасной ситуации.
Когда проводится опрессовка
Опрессовка РВД выполняется:
- При сборке новой гидросистемы.
- После замены или ремонта компонентов (РВД, фитингов, клапанов).
- После длительного хранения или консервации.
- При подготовке техники к сезону.
Требования к давлению при опрессовке
Испытательное давление составляет 1,25-1,5 от рабочего (по ГОСТ, SAE, ISO). Необходимо учитывать тип системы, класс РВД, допустимое рабочее давление. Запрещается превышать максимальное давление компонента с наименьшим порогом.
Порядок проведения опрессовки
Как провести опрессовку гидросистемы:
- Подключить опрессовочное оборудование. Используется ручной насос или гидростанция.
- Медленно повышается давление до заданного уровня.
- Удерживать давление на заданном уровне на протяжении 5-30 минут (в зависимости от регламента).
- Визуальный осмотр всех соединений, шлангов, обжимов.
- Проверка падения давления на манометре.
- Сброс давления и окончательный осмотр.
Безопасность при опрессовке
Перед тем, как проверить герметичность шлангов, прочность соединений и присутствие утечек необходимо ознакомиться с правилами безопасности при опрессовке:
- Всегда проводить опрессовку в защитных очках и перчатках.
- Не находиться в непосредственной близости от РВД и соединений при пиковом давлении.
- Использовать только проверенное оборудование и калиброванные манометры.
- Фиксировать результаты в журнале технического контроля.
Типичные ошибки при опрессовке
Опрессовка перед запуском системы не должна происходить при давлении выше допустимого. Чрезмерное давление приводит к разрушению компонентов. Не нужно выполнять процедуру на неподходящем рабочем масле или жидкости. Серьезными ошибками во время проведения испытания является недостаточное время удержания давления, пропуск визуального контроля и отсутствие опрессовки после замены РВД или фитинга.
Что делать при обнаружении дефектов?
При выполнении опрессовки системы могут наблюдаться разные дефекты, которые должны быть устранены:
Утечка масла
Повторная обтяжка или замена соединения.
Вздутие, «потение» шланга
Разрушение внутреннего слоя, требует замены шланга.
Резкое падение давления
Поиск скрытых утечек, микротрещин, замена компонента.
После устранения проблем выполняется повторная опрессовка после устранения проблем.
К опрессовке нужно относится серьезно, так как это эффективный способ предотвращения аварий. Благодаря соблюдению инструкций удастся продлить срок службы компонентов гидравлических систем. Нужно придерживаться методик опрессовки по ГОСТу и соблюдать правила безопасности.
